氧化鋅避雷器閥片的檢驗辦法

雜散電容的存在使氧化鋅避雷器(MOA)中閥片電壓散布不均勻，一般靠近高壓端的閥片承當電壓較高，導致這部分閥片老化加速，終究整臺氧化鋅避雷器損壞，縮短了氧化鋅避雷器的使用壽命。所以，電位散布的核算和測試以及采取有效均壓措施，對氧化鋅避雷器規劃和運轉都具有重要意義。

但是，精確檢驗氧化鋅避雷器中閥片的電位散布很難。因為閥片制造工藝的不同，分散性很大，并且檢驗探頭的體積也會影響閥片周圍的電場散布然后影響檢驗結果。

這些都給檢驗體系的規劃和制造帶來了很大困難。

目前常用的檢驗辦法是光纖一電流法，該辦法需不斷更換探頭方位，檢驗一組數據時刻較長且需求很多的人力。

因而，需求研發一種新型的檢驗體系以滿意避雷器規劃和運轉單位的需求。

1檢驗體系的研發

1.1檢驗體系的規劃原理

本檢驗體系用于避雷器出廠前的檢測實驗。因剛拼裝的氧化鋅避雷器閥片組的阻抗近似持平，故設閥片阻抗持平并經過檢驗流過閥片的電流得到其電位散布。因為研究和檢驗的是避雷器閥片在繼續運轉電壓下的電位散布，而此條件下的電壓散布首要由容性電流重量決議。長時問運轉后氧化鋅避雷器避雷器閥片阻抗的電阻重量會增加，而電容重量只和空間幾何方位有關，和運轉時刻無關，對檢驗結果影響小，因而該體系也適用于運轉一段時刻后避雷器的檢測實驗。

1.2檢驗體系的結構

氧化鋅閥片的電位散布與避雷器的結構參數及幾何方位密切相關，其間首要影響要素為周圍導體和閥片間的雜散電容，特別是對地雜散電容。

研發的檢驗體系由電流傳感器、光纖、信號處理單元和核算機組成，為減小人為誤差，需一次性測出整臺避雷器的電流散布，且一切電流傳感器有必要安裝在氧化鋅避雷器的不同方位。

為滿意以上要求，本體系的電流傳感器選用無源的辦法，用流過每片閥片中電流的能量驅動一個微功耗發光器件并經光纖將脈沖信號傳遞給接收器，顯示出脈沖頻率或個數。

因為流過電流傳感器的電流j。正比于傳感器球殼上的電壓Ui，而脈沖頻率廠或許個數又是的函數，所以-廠和也是ji的函數，流過閥片的電流可以用光脈沖的頻率廠或脈沖個數來標定。本體系由20個電流傳感器組成，可根據需求選擇串人的個數。

2應用實例

2.1實驗說明

試品電站用氧化鋅避雷器，實驗前先標定傳感器，傳感器在閥片中均勻安裝，每個氧化鋅避雷器單元的閥片中均勻串人5路傳感器，編號為0～19的傳感器依次串聯到避雷器由下到上的單元中。

阻隔實驗避雷器和周圍的電器設備，避免后者攪擾實驗結果。

2.2實驗結果

實驗得到該氧化鋅避雷器避雷器各單元并聯規劃電容時的電位散布。可見并聯規劃電容器時電位散布很不均勻。在氧化鋅避雷器避雷器最下端的單元離地高度最小，雜散影響也最小，電位散布較均勻(0～4的傳感器)。

在高壓端因為并聯電容器和均壓環一起效果電位散布也較均勻(15～19的傳感器)。

而氧化鋅避雷器中心2個單元因為法蘭的效果和并聯電容器取值不當，對地雜散電容對這2個單元閥片的電位影響很大，檢驗結果顯著驟變，依照實際傳感器安裝及串人閥片電位散布，比較可見檢驗和核算結果比較共同。

證明了該檢驗體系的準確性和實用性。調整電容器后所測氧化鋅避雷器類型各單元電位散布，可見其較為均勻。

因而，主張氧化鋅避雷器規劃單位應在規劃核算基礎上對產品進行實驗，得到抱負的并聯電容值再作調整，確保正常運轉時電位散布較均勻。

3.結論

a)該體系傳感器無源，尺度小，對檢驗影響小。散布，還可用于電容分壓器、電阻均壓器、高壓閥體等的電位檢驗，誤差<±2。

b)信號處理光纖傳輸不受周圍電磁場攪擾。

c)該體系包括的20路電流傳感器可一起檢驗，一次性得到檢驗結果，節省了很多的時刻和人力。